刊于2026年08月28日《苏州日报》A02版

炎炎夏日，冰淇淋消费迎来旺季。在浒墅关，苏州可米可酷食品有限公司的十万级洁净车间内机器轰鸣，五条产线满负荷运转，每天48万支冰淇淋源源不断走下产线。作为“车间主理人”的总经理赵冲，紧盯中控大屏，上面跳动着上千组实时数据，温度、能耗、杀菌等指标一览无余。

数据的背后藏着舌尖美味的“智造”密码。一套液氮冷冻智慧生产线与品控系统，将人工智能、物联网、液氮微冰晶冻结等硬核科技融进冰淇淋，化作消费者口中绵密顺滑的冰爽滋味；更让这份苏州“智造”的独特风味走出国门、香飘海外。

急冻成形入口更绵软

58秒急冻成形、等离子低温杀菌，在智能车间里，每一支冰淇淋都会经历这两道工艺。

“传统冰淇淋冻结需要40到60分钟，漫长降温过程会催生粗大尖锐的冰晶，入口颗粒感重。”赵冲说，一套数字化控制液氮微冰晶冻结系统，依靠液氮超低温冲击，完成一场冰淇淋微观结构的重构。极速骤冷把浆料内部水分子锁成微米级微型冰晶，体积是传统工艺冰晶的三十分之一。这些肉眼看不见的改变，直接体现在口感上，入口细腻绵软，最大程度保留牛乳的醇厚奶香。

紧随冻结工序的，是联动冷源等离子体杀菌。这套技术对物料完成杀菌处理，微生物杀灭率达99%，全程不加热、不添加额外化学防腐剂，既守住食品安全底线，又完整保留原料本身的营养与本味。

两大核心工艺，依托液氮冷冻智慧生产线和品控系统串联起来。遍布车间的各类传感器，自动采集全流程生产数据。人工智能算法实时比对标准模型，一旦参数偏离立刻发出预警。赵冲介绍，整套数字系统落地后，生产时间节约45%，平均每条产线每日节电3000度。

算法模型让口感不走样

午后，一批发往海外的货柜正在装车。今年以来，可米可酷出口业务猛增，占比60%，仅7月就出口40吨，销售额7000万元。

“海外市场最看重品质稳定性。”赵冲说，客户对每批次产品口感、安全指标有着严苛的一致性要求，单纯靠人工，很难做到成千上万份产品的品质丝毫不差。于是，物联网与人工智能算法成为品质最可靠的“把关人”。

企业自主研发的“鲜研所”系统，可实时监测冰淇淋生产、仓储全流程状态。依托多年服务头部客户沉淀下来的海量生产数据，系统通过算法模型深度学习分析，预判冰淇淋在不同温湿度、储运环境下的口感波动。这种稳定的口感管控能力，核心来自企业独有的冰淇淋专属工艺参数包，是长期行业深耕与持续技术迭代积累的成果。

作为江苏省高新技术企业、专精特新中小企业，可米可酷长期为哈根达斯、DQ、雀巢等国外一线品牌提供ODM一站式生产方案，今年还拿下美国开市客的货柜。海外客户的多样化定制需求，也可借助这套数字化产线快速完成配方小试、工艺调参，高效落地定制产品，让苏州“智造”的冰淇淋走向全球。

故宫冰淇淋卖了150万支

凭借强大的创新设计和生产能力，不少国内知名景区陆续抛来橄榄枝。从苏州博物馆的“五代秘色瓷莲花碗”造型冰淇淋，到北京动物园的动物造型雪糕，可米可酷已为全国数十个景区和文博机构定制文创冰淇淋。

赵冲说，文创冰淇淋造型别致、模具特殊，款式迭代快、单批订单规模起伏大，传统产线换产调试耗时长。而数字系统可一键调取对应产品全套工艺包，冻结曲线、杀菌参数、灌装规格自动切换，大幅缩短换产周期。今年，可米可酷为故宫定制开发三款文创冰淇淋，累计销量150万支。

依托同一套智慧生产体系，企业打造“可米酷”零蔗糖特色产品，以植物天然糖醇等替代传统蔗糖，具有低热量、低脂肪、低GI的特点。企业采用“2B+2C”双轨模式，数十款自营产品已入驻盒马等商超，并在京东、天猫、抖音等渠道热销。

眼下，可米可酷冰淇淋产业总部基地项目正稳步推进，总建筑面积约5.6万平方米，项目预计年内完工，达产后产能将扩大十倍，年产值预计达12亿元。

主理人心得：技术硬

赵冲：食品智造从来没有捷径，手握核心技术，才有闯荡市场的底气。

一支顺滑无冰碴的冰淇淋背后，是无数次参数调试。正是靠着自主可控的智造技术，我们才有实力承接海外订单，参与国际市场竞争。就像冰淇淋在液氮中完成重塑，每一轮攻坚克难，都让团队完成蜕变，敢于面向更广阔的世界。